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煙草行業(yè)解決方案 |
煙草行業(yè)蒸汽用熱系統(tǒng)解決方案
客戶名稱:中煙集團東北某卷煙廠
改造對象:蒸汽用熱凝結(jié)水回收系統(tǒng) 主要包括新建卷接車間,、熱力站及科研摟用蒸汽設(shè)備的凝結(jié)水回收到位于熱力站的凝結(jié)水回收站,,并由DNL型回收裝置備的水泵輸送到鍋爐房熱力除氧器,。
一,、各用熱設(shè)備的基本情況
序號 |
系統(tǒng) |
上游蒸汽工作壓力 (MPa) |
系統(tǒng)描述及年運行特征 |
疏水點與回收系統(tǒng)關(guān)系 |
1 |
半即熱式換熱器系統(tǒng) |
1.4,、0.4 |
蒸汽系統(tǒng):來自熱力站1.4MPa蒸汽,,經(jīng)廠區(qū)地埋汽管網(wǎng),,進入淋浴換熱間,,換熱間內(nèi)設(shè)蒸汽減壓系統(tǒng),,減壓至0.4MPa蒸汽進入半即熱式換熱機組進行熱交換(被加熱水為殼程,蒸汽走管程),。 凝結(jié)水系統(tǒng):該系統(tǒng)含1.4MPa蒸汽管道疏水,、0.4MPa蒸汽管道疏水和換熱機組疏水。該系統(tǒng)一年四季連續(xù)運行,,保障職工洗浴,。 |
本系統(tǒng)共含4個疏水點,其中1.4MPa蒸汽管道疏水點1個,、0.4MPa蒸汽管道疏水點1個和換熱機組疏水點2個,。以上4個疏水點凝結(jié)水分別經(jīng)疏水閥、止回閥接入凝結(jié)水2級總管,,后經(jīng)廠區(qū)地埋管網(wǎng),,在熱力站內(nèi)接入1級總管并進入凝結(jié)水回收裝置,。 |
2 |
卷接包主廠房空調(diào)系統(tǒng) |
1.4、0.2 |
蒸汽系統(tǒng):來自熱力站1.4MPa蒸汽,,通過架空管網(wǎng)進入卷接包車間,,在車間內(nèi)分為兩路:一路至“七五”樓二樓空調(diào)間,空調(diào)間內(nèi)設(shè)蒸汽減壓系統(tǒng),,減壓至0.2MPa蒸汽,分別進入2臺組合式空調(diào)機進行加濕和熱交換,;另一路至卷接包車間二樓空調(diào)間,,空調(diào)間內(nèi)設(shè)蒸汽減壓系統(tǒng),減壓至0.2MPa蒸汽,,分別進入4臺組合式空調(diào)機組進行加濕和熱交換,。 凝結(jié)水系統(tǒng):該系統(tǒng)含1.4MPa蒸汽管道疏水、0.4MPa蒸汽管道疏水和空調(diào)機組加濕段疏水一年四季連續(xù)運行,;加熱段疏水在每年的采暖季運行,。 |
本系統(tǒng)共含23個疏水點,1.4MPa蒸汽管道疏水點3個,、0.2MPa蒸汽管道疏水點2個和組合式空調(diào)機組疏水點18個,。其中一路“七五”樓1.4MPa疏水點1個和0.2MPa疏水點6個分別經(jīng)疏水閥止回閥接入凝結(jié)水2級總管后經(jīng)車間內(nèi)架空管網(wǎng),在熱力站內(nèi)接入1級總管并進入凝結(jié)水回收裝置,;另卷接包車間二樓空調(diào)間一路包含1.4MPa疏水點2個和0.2MPa疏水點13分別經(jīng)疏水閥,、止回閥接入凝結(jié)水2級總管,后經(jīng)車間內(nèi)架空管網(wǎng),,與先期完成的來自地下動力車間管道井內(nèi)凝結(jié)水管連接后,,接入1級總管并進入地下動力車間凝結(jié)水回收裝置。(該回收器不在本次發(fā)包范圍內(nèi)) |
3 |
熱力站系統(tǒng) |
1.4,、0.3 |
蒸汽系統(tǒng):來自熱力站自身的1.4MPa蒸汽,,在熱力站內(nèi)通過架空管網(wǎng),進入蒸汽減壓系統(tǒng),,減壓至0.3MPa蒸汽,,供高效智能換熱機組換熱用汽(被加熱水為殼程,蒸汽走管程),。凝結(jié)水系統(tǒng):含1.4MPa蒸汽分汽缸疏水,、0.3MPa蒸汽管道疏水以及換熱機組疏水。該系統(tǒng)1.4MPa蒸汽管道及分汽缸疏水一年四季運行,;0.3MPa蒸汽管道(∮159×4.5)疏水及換熱機組疏水在每年的采暖季運行,。 |
本系統(tǒng)共含4個疏水點,其中1.4MPa蒸汽分汽缸疏水點1個,、1.4MPa蒸汽管道疏水點1個,、0.3MPa蒸汽管道疏水點1個和換熱機組疏水點1個,。以上4個疏水點中,1.4MPa蒸汽分汽缸疏水點和1.4MPa蒸汽管道疏水點凝結(jié)水分別經(jīng)疏水閥,、止回閥直接接入凝結(jié)水泵出口管網(wǎng),;0.3MPa蒸汽管道疏水點和換熱機組疏水點凝結(jié)水分別經(jīng)疏水閥、止回閥直接進入1級總管并進入凝結(jié)水回收裝置,。 |
4 |
凝結(jié)水回收裝置及凝結(jié)水輸送系統(tǒng) |
凝結(jié)水回收裝置將收集來的凝結(jié)水匯集在凝結(jié)水罐中,,并通過凝結(jié)水泵經(jīng)廠區(qū)地埋凝結(jié)水管,在新建燃氣鍋爐房外地下,,與廠區(qū)其它凝結(jié)水管網(wǎng)聯(lián)通后,,進入鍋爐房高位除氧器,供鍋爐用水,。該系統(tǒng)一年四季連續(xù)運行,。 |
二、各用熱設(shè)備凝結(jié)水回收系統(tǒng)方案
管路疏水的處理
減壓閥前壓力為1.4MPa,,管路疏水為飽和水,,溫度壓力較高,正常運行時疏水量很小,,剛運行時凝結(jié)水量較大,;
減壓閥將蒸汽從1.4MPa減壓到0.4MPa,壓降較大,,導致閥后蒸汽有較大過熱度,,產(chǎn)生冷凝水的機會很小,只有啟動時產(chǎn)生較多凝結(jié)水,。
高壓差管路共網(wǎng)消水擊裝置:專門為高壓管路疏水并到低壓凝結(jié)水管網(wǎng)設(shè)計,,采用先進的混合加熱結(jié)構(gòu),充分增大高溫高壓與低溫低壓凝結(jié)水的接觸面積,,使二者溫差充分混合,,以達到消除由溫差過大帶來的水擊,及時消化瞬時管路疏水,。
1,、淋浴換熱間 半即熱式換熱器
減壓閥前壓力1.4MPa,管路疏水195℃,;1個點,。
減壓閥后壓力0.4MPa,管路疏水143℃,;1個點,。
半即熱式換熱器用汽壓力0.4MPa,凝結(jié)水溫度大約在80℃-100℃之間,,2個點,。
減壓閥后0.4MPa蒸汽的管路疏水與半即熱式換熱器的凝結(jié)水壓力相差不大,,而且可以0.4MPa蒸汽的管路疏水水量很小,主要在啟動時才有,,無須單獨處理,,直接接到凝結(jié)水2級母管。
減壓閥前1.4MPa蒸汽的管路疏水壓力,、溫度遠高于凝結(jié)水2級母管,,如果直接回到1級母管管路太長費用又高;如果直接進入凝結(jié)水2級母管,,當疏水時,,會發(fā)生嚴重水擊,并對2級母管壓力產(chǎn)生較大影響,,產(chǎn)生短暫高壓,影響換熱器疏水和換熱效率,。建議加裝一臺高壓差管路共網(wǎng)消水擊裝置,。
換熱站在一樓,從地溝過來,,爬高進入凝結(jié)水回收裝置,,而且有高壓管路疏水進入,凝結(jié)水汽水兩相流明顯,,建議加裝一臺回水爬高器,。
2、 二樓空調(diào)間
減壓閥前壓力1.4MPa,,管路疏水195℃,;1個點。
減壓閥后壓力0.2MPa,,管路疏水120℃,;1個點。
組合式空調(diào)換熱器用汽壓力0.2MPa,,但蒸汽為減壓未減溫的過熱蒸汽,,而且換熱器為汽/氣換熱器,所以凝結(jié)水溫度大約在100℃-120℃之間,,6個點,。
建議:采用倒置桶疏水器,因為浮球疏水器不能用于過熱蒸汽疏水,。
減壓閥后0.2MPa蒸汽的管路疏水與組合式空調(diào)換熱器的凝結(jié)水壓力相差很小,,而且0.2MPa蒸汽的管路疏水水量非常小,主要在啟動時才有,,無須單獨處理,,可以直接接到凝結(jié)水2級母管,。
減壓閥前1.4MPa蒸汽的管路疏水壓力、溫度遠高于凝結(jié)水2級母管,,如果直接回到1級母管管路太長費用又高,;如果直接進入凝結(jié)水2級母管,當疏水時,,會發(fā)生嚴重水擊,,并對2級母管壓力產(chǎn)生較大影響,產(chǎn)生短暫高壓,,影響換熱器疏水和換熱效率,。建議加裝一臺高壓差管路共網(wǎng)消水擊裝置。
空調(diào)室在二樓,,直接自流到凝結(jié)水回收裝置當中無須處理,。
3、卷接包車間二樓空調(diào)間
減壓閥前壓力1.4MPa,,管路疏水195℃,;2個點。
減壓閥后壓力0.2MPa,,管路疏水120℃,;1個點。
組合式空調(diào)換熱器用汽壓力0.2MPa,,但蒸汽為減壓未減溫的過熱蒸汽,,而且換熱器為汽/氣換熱器,所以凝結(jié)水溫度大約在100℃-120℃之間,,12個點,。
建議:采用倒置桶疏水器,因為浮球疏水器不能用于過熱蒸汽疏水,。
減壓閥后0.2MPa蒸汽的管路疏水與組合式空調(diào)換熱器的凝結(jié)水壓力相差很小,,而且0.2MPa蒸汽的管路疏水水量非常小,主要在啟動時才有,,無須單獨處理,,可以直接接到凝結(jié)水2級母管。
減壓閥前1.4MPa蒸汽的管路疏水壓力,、溫度遠高于凝結(jié)水2級母管,,如果直接回到1級母管管路太長費用又高;如果直接進入凝結(jié)水2級母管,,當疏水時,,會發(fā)生嚴重水擊,并對2級母管壓力產(chǎn)生較大影響,產(chǎn)生短暫高壓,,影響換熱器疏水和換熱效率,。建議加裝一臺高壓差管路共網(wǎng)消水擊裝置。
空調(diào)室在二樓,,直接自流到凝結(jié)水回收裝置當中無須處理,。
此處凝結(jié)水不回到熱力站凝結(jié)水回收裝置。
4,、一層熱力站
分汽缸內(nèi)壓力1.4MPa,,疏水溫度195℃;1個點,。
減壓閥前壓力1.4MPa,,管路疏水195℃;1個點,。
減壓閥后壓力0.3MPa,,管路疏水120℃;1個點,。
高效智能換熱機組 用汽壓力0.3MPa,,凝結(jié)水溫度大約在70℃-90℃之間,1個點,。
減壓閥后0.3MPa蒸汽的管路疏水與高效智能換熱機組的凝結(jié)水壓力相差較小,而且在正常運行時,,0.3MPa蒸汽的管路疏水水量非常小,,主要在啟動時才有,無須單獨處理,,可以直接接到凝結(jié)水2級母管,。
分汽缸1.4MPa蒸汽的疏水和減壓閥前1.4MPa蒸汽的管路疏水均在熱力站內(nèi),壓力,、溫度高于凝結(jié)水回收裝置出口壓力,,可以直接回到凝結(jié)水回收裝置水泵出口管線。但由于存在溫度差,,建議加裝高壓差管路共網(wǎng)消水擊裝置,。
高效智能換熱機組在一樓,建議凝結(jié)水管線爬高前加裝回水爬高器,。
5,、凝結(jié)水回收裝置
分線回到熱力站凝結(jié)水回收裝置的凝結(jié)水回收裝置共有:4路
1) 淋浴換熱間,凝結(jié)水量4.0 t/h,;用汽壓力0.4MPa,;常年運行;
2) 樓空調(diào)間,,凝結(jié)水量加熱1.2 t/h,,加濕0.6 t/h,;用汽壓力0.2MPa;冬天全運行,,加濕全年運行,;
3) 高效智能換熱機組,凝結(jié)水量加熱3.5 t/h,,用汽壓力0.3MPa,;冬天運行;
4) 高效智能換熱機組減壓閥后0.3MPa蒸汽管路疏水,,量很少,;
5) 系統(tǒng)冬季最多凝結(jié)水量為9.3 t/h,非采暖季4.6 t/h,,設(shè)計按滿負荷處理量設(shè)計 ,。
凝結(jié)水回收裝置配置說明:
高低壓共網(wǎng)技術(shù):
此四路凝結(jié)水壓力、溫度不等,,如果不采取措施,,勢必導致相互影響,建議加裝多路共網(wǎng)器,。
原理及方案:本高低壓共網(wǎng)裝置適用范圍為用汽壓力的壓差在0.3MPa以內(nèi),,對高壓凝結(jié)水采取變徑節(jié)流以降壓增速,低壓凝結(jié)水軸向接入,,利用高速水流帶動低壓凝結(jié)水達到均壓均溫的目的,。
水質(zhì)保障:
為了凝結(jié)水水質(zhì),在凝結(jié)水回收裝置內(nèi)加裝了除污裝置,,保證沒有硬質(zhì)雜質(zhì)進泵,,破壞葉輪,影響安全運行,。閉式無氧腐蝕,。
水泵汽蝕消除:
為了保證凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕,凝結(jié)水回收裝置必須有汽水分離器,、自動調(diào)壓裝置,、汽蝕消除裝置、泵入口流線型導流裝置,。
吸汽定壓裝置:
為了保證罐體內(nèi)壓力保持在合理的范圍內(nèi),,必須采用變頻控制的吸汽定壓裝置,充分及時吸收疏水漏汽,,保證凝結(jié)水回收裝置長期經(jīng)濟,、穩(wěn)定、安全運行。
變頻恒液位控制:
凝結(jié)水回收裝置采用變頻控制,,保持凝結(jié)水回收裝置內(nèi)恒定液位,,有以下必要:
1) 吸汽定壓裝置要求水泵連續(xù)運行,采用變頻控制根據(jù)回水量控制水泵出水量,。
2) 凝結(jié)水回收裝置內(nèi)液位波動直接引起內(nèi)部壓力變化,,從而破壞罐內(nèi)汽水平衡,對水泵汽蝕不利,,穩(wěn)定的液位是凝結(jié)水收器內(nèi)壓力穩(wěn)定的基礎(chǔ),。
3) 變頻控制利于節(jié)能,因為水泵耗電功率與電頻率平方成正比,,低頻率下運行節(jié)電能,。
4) 變頻連續(xù)向除氧器供給凝結(jié)水有利于保證進入除氧器的水溫恒定,有利于保證除氧效果穩(wěn)定,。
5) 采暖季與非采暖季水量相差大,,采用變頻隨時調(diào)節(jié)水泵流量。
※ 節(jié)能效果
各工段實現(xiàn)凝結(jié)水全密閉回收,,實現(xiàn)潔凈生產(chǎn),,二次汽得到充分利用 同時由于密閉回收,杜絕了二次溶氧,,延長了鍋爐以及整個熱力管網(wǎng)的使用壽命,。
該項目含安裝總投資105萬元,工程回收周期8個月,。
詳情請咨詢北京德奧公司客服電話 13331097281
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