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鋼鐵冶金行業(yè)解決方案 |
鋼鐵冶金行業(yè)凝結(jié)水二次汽閉式回收方案
客戶名稱:鞍鋼集團(tuán)某礦業(yè)公司
一,、改造前
采暖區(qū)域主要集中在三大車間,,用汽設(shè)備為蒸汽采暖的暖氣片,,換熱完畢后的凝結(jié)水通過各支路管線匯集至凝結(jié)水主管回到開式混凝土水池收集凝結(jié)水,凝結(jié)水由兩臺水泵打進(jìn)鍋爐房軟水箱?,F(xiàn)在水泵使用時動力不足,,分析為水泵汽蝕所致。每小時的凝結(jié)水量為6-8噸,,正常使用時水泵的揚程為0.5MPa,。
歷史原因,蒸汽采暖系統(tǒng)沒有加裝疏水器,,大量蒸汽沒有更好的利用而直接進(jìn)入了開式凝結(jié)水池,,導(dǎo)致大量蒸汽與熱能浪費。在寒冷季節(jié),,蒸汽遇冷凝結(jié),,在地面上形成薄冰,環(huán)境既危險又影響企業(yè)形象,,更主要的是能源浪費嚴(yán)重,。
二、實施方案
1.在凝結(jié)水回收車間采用一臺北凝公司生產(chǎn)的NSQ-10Ⅳ型密閉式高溫凝結(jié)水回收器替代原有開式凝結(jié)水混凝土池和水泵,,在凝結(jié)水管路內(nèi)加裝我公司專業(yè)生產(chǎn)的疏水閥,,完全閉式回收用汽設(shè)備所產(chǎn)生的高溫凝結(jié)水,項目實施后能夠100%回收凝結(jié)水,、二次汽及泄漏新蒸汽,,完全沒有汽水外排現(xiàn)象,而且不影響各用汽設(shè)備的加熱,。并對鍋爐給水流程做如下調(diào)整:
所有凝結(jié)水進(jìn)入NSQ-10Ⅳ型閉式高溫凝結(jié)水回收器,,由凝結(jié)水回收器的自帶水泵將凝結(jié)水直接泵入熱力除氧器;凝結(jié)水不夠鍋爐給水時,,由軟化水補(bǔ)水泵向原軟化水箱補(bǔ)水,,保證鍋爐給水安全。
2,、使用引射器:為保證凝結(jié)水能夠順利回收不影響采暖系統(tǒng)供熱效果,考慮到大部分凝結(jié)水都能夠通過自流回到凝結(jié)水池,,還有一部分凝結(jié)水由于壓力過低形成高低壓管路打架問題,。同時采用閉式回收必然引起凝結(jié)水回收器前端背壓提高,有可能產(chǎn)生回水不暢的問題,,為解決該問題,,本方案采用射流方式將凝結(jié)水及二次汽吸入凝結(jié)水回收器內(nèi),北凝公司所用引射器都是針對不同工程項目而設(shè)計,,能夠保證凝結(jié)水順利進(jìn)入凝結(jié)水回收器,。引射器的動力源是由凝結(jié)水回收器罐體內(nèi)的水循環(huán)使用。
3、根據(jù)現(xiàn)場情況,,凝結(jié)水池大約深4米,,長寬約5×3.5。設(shè)備安裝在現(xiàn)在的凝結(jié)水回收池間即可 ,。電控柜放在水泵間或者凝結(jié)水池間,。
4、凝結(jié)水回收器的運行方式:負(fù)責(zé)給引射器提供引射水流的是兩臺高溫給水泵,,一備一用,,定時自動切換。另兩臺水泵負(fù)責(zé)往外送水,,外送水泵設(shè)有三個水位控制點,,低水位停泵,高水位啟動,,超高水位雙泵運行,。
5、設(shè)備機(jī)電一體化,,全自動運行,,無需專人看管。
三,、節(jié)能效益
1,、節(jié)能效益
凝液的流量共約為:7t/h,按一年運行4000小時(按180天)計算,。
進(jìn)入凝結(jié)水箱時的凝液溫度:110℃,,熱焓值:462KJ/Kg;
煤的熱焓值:21000KJ/Kg,; 煤的價格:550元/噸,;
凝結(jié)水溫度降為(開式水箱回收): 85℃, 熱焓值:294KJ/Kg,;
年節(jié)能效益為 :
4000×7×(462-294)÷21000×550=123200元/年
2,、節(jié)水效益
凝結(jié)水水價=水價+軟化費用=5 元/噸;按一年運行4000小時計算,。
7×4000×5%(閃蒸比率)×5=7000元/年
3,、總年節(jié)省效益:
節(jié)水效益+節(jié)能效益=7000+123200=130200元/年
4、社會效益
改善企業(yè)形象,,工作環(huán)境,;節(jié)約水資源,減少水資源浪費,;
節(jié)約熱能,,減少煤炭耗量,;減少溫室氣體排放,減少煙塵排放,;
由于我們采用密閉式回收系統(tǒng),,凝結(jié)水是優(yōu)質(zhì)的水資源,不再需要除氧,。年需要的除氧成本在此經(jīng)濟(jì)效益分析中,,沒有計算在內(nèi)。
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