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醫(yī)藥行業(yè)解決方案 |
醫(yī)藥行業(yè)蒸汽用熱系統(tǒng)解決方案
一,、技改前系統(tǒng)
哈爾濱某制藥公司鍋爐房有兩臺10噸/小時和一臺6噸/小時鍋爐,,冬季運行2臺,,夏季運行1臺,,用汽蒸汽壓力在3-5公斤,主要用熱在提取罐和濃縮罐,全廠有7個提取罐,,15個濃縮罐,,另一部用熱主要集中在滅菌車間,共有5臺滅菌器,,間歇式運行,,同時冬季也有一大部分用熱配有一臺15噸的常溫海綿鐵除氧器,生產(chǎn)區(qū)有三個合成單體車間,,每個車間有30臺左右的反應釜,,每個車間用汽量在3噸/小時左右,每個反應釜凝結(jié)水出口離地面約2000mm高,,擬將凝結(jié)水閉式回用到鍋爐房除氧器使用,,達到節(jié)能減排降低消耗的目的。
二,、系統(tǒng)問題
1,、全廠高品質(zhì)凝結(jié)水開式回收,蒸汽及熱量浪費嚴重,;
2,、海綿鐵除氧器幾乎是擺設,鐵離子嚴重超標,。
三,、改造方向
1、實現(xiàn)全廠高品質(zhì)冷凝水全密閉回收,,消除全廠跑冒滴漏,;
2、熱力除氧,,做到鍋爐給水高品質(zhì),。
四、改造難點
不同車間,,疏水點眾多,各疏水點的凝水壓力不同,,簡單采用閉式回收凝結(jié)水工藝,,存在壓力低的凝結(jié)水不能疏出導致?lián)Q熱設備積水,影響加熱工藝,。
五,、解決方案
1、閉式回收必須解決送水和高低壓管路共網(wǎng)問題,,設備輸送高溫凝結(jié)水時水泵不發(fā)生汽蝕,,不同壓力凝結(jié)水能夠閉式共網(wǎng)回到同一回收設備而不發(fā)生憋水;
2、更換掉跑冒滴漏以及不能使用的疏水器,,我公司根據(jù)各用汽設備的用汽情況,,具體選型;
3,、拆除原先鍋爐房常溫海綿鐵除氧器,,新安裝一臺北京德奧公司低位布置多功能熱力除氧。
4,、原先連排排出的蒸汽回到除氧器充分利用,,杜絕廠區(qū)冒汽。
※ 使用效果
實現(xiàn)凝結(jié)水全密閉回收,,各車間再無跑冒滴漏現(xiàn)象,,實現(xiàn)潔凈生產(chǎn)。二次汽得到充分利用,,鍋爐給水溫度由原先的30℃提高到了80℃以上,,節(jié)約了原煤,同時由于密閉回收,,杜絕了二次溶氧,,延長了鍋爐以及整個熱力管網(wǎng)的使用壽命。
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