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印染行業(yè)解決方案 |
印染行業(yè)凝結(jié)水,、二次汽回收解決方案
客戶名稱:遼寧省葫蘆島某印染廠
一,、工程概況
葫蘆島某紡織印染有限公司是一家集織造、染整,、制衣和出口貿(mào)易為一體的集團化企業(yè),,生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備主要引自具國際先進水平的德、美,、意,、日等國家?,F(xiàn)對冷凝水回收系統(tǒng)進行改造。應(yīng)用現(xiàn)行最先進的閉式回收技術(shù)對坯布車間高溫印染機,、低溫印染機和烘干機產(chǎn)生的冷凝水閉式再回收利用,。最終達到最完全的凝水資源回收利用。此改造項目即可達到循環(huán)經(jīng)濟的要求,,也與國家能源政策相符合,。
二、原系統(tǒng)缺陷
1,、熱能和水資源浪費:由于原系統(tǒng)是直排系統(tǒng),,在凝水直排的同時帶走了大量的熱能,同時使大量處理過的純凈冷凝水直接排放,。
2,、污染環(huán)境:蒸汽凝水排放形成熱污染和噪聲污染,使廠區(qū)設(shè)備極其容易腐蝕破壞,,尤其在冬季時,,大量水汽外排,造成霧帶,,影響企業(yè)形象,。
二、技改目標(biāo)
1,、將高溫冷凝水,、二次汽和疏水裝置泄漏新蒸汽完全閉式回收利用;
2,、確保生產(chǎn)車間用熱穩(wěn)定,,達到生產(chǎn)工藝安全;
3,、閉式系統(tǒng)保護鍋爐,、設(shè)備、管道系統(tǒng)安全,,延長使用壽命,;
4、確保冷凝水水質(zhì),,防止水質(zhì)酸化,,維持冷凝水的高純度 ;
5,、杜絕冒汽現(xiàn)象,,消除熱能浪費和熱污染,節(jié)約能源,保護環(huán)境,。
三,、技術(shù)難點
1、相同用汽設(shè)備的供汽,、用熱,、回水三平衡問題;
2,、高低壓管路閉式共網(wǎng)打架問題,;
3、背壓管路水錘水擊問題,;
4,、高溫水對水泵汽蝕破壞問題;
5,、生產(chǎn)工藝安全保障問題,。
四、改造方案
本項目主要依托公司坯布車間現(xiàn)有條件,,新增設(shè)備的場地在生產(chǎn)裝置附近布局,,新增動力等有廠區(qū)現(xiàn)有條件統(tǒng)籌安排,。
(一)原系統(tǒng)
坯布車間冷凝水主要來自高溫印染機,、低溫印染機和烘干機,供汽壓力0.7Mpa,,冷凝水量大約為150t/天,。各用汽設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水通過疏水器后直排地溝,高溫冷凝水(0.4 Mpa)和泄漏新蒸汽排放造成了大量的熱能浪費和熱污染,。
(原系統(tǒng)如下圖所示)
(二)設(shè)計方案
由于廠區(qū)用汽設(shè)備分散,,為了保證工藝安全達到最好的回收效果,設(shè)計安裝兩套DNL-6/Ⅲ凝結(jié)水回收裝置,。一臺用于回收坯布車間的高溫印染機產(chǎn)生的凝結(jié)水另一臺用于回收低溫印染機和烘干機產(chǎn)生的高溫冷凝水,,全部閉式回收,送往使用單位,。閉式回收避免了高溫冷凝水與空氣中的酸性氣體反映使水質(zhì)酸化,,保證了凝結(jié)水純度。
五,、 投資預(yù)算與經(jīng)濟效益分析
每噸冷凝水的價值:水費+處理費+熱能所用燃料費用
燃料費用:(水質(zhì)量×焓值差/煤焓值)×(煤價/鍋爐效率)×年工作時間
水費和處理費共1元,;
5000大卡的煤價值為600元;
鍋爐效率為86%,;
常溫水(45℃)的焓值:188.39 kj/kg,;
0.4Mpa冷凝水(120℃)的焓值:503.7kj/kg;
煤焓值為5000×4.2=21000kj/kg;
凝結(jié)水量:150/24=6.25t/h
(一)節(jié)能價值
閉式回收凝結(jié)水價值:
(水質(zhì)量×焓值差/煤焓值)×(煤價/鍋爐效率)×年工作時間=6.25×103(503.7-188.39)/21000×600×10-3/86%×8000=52.4萬元
改造后節(jié)水價值
直排冷凝水量×水價值×年工作時間
=6.25×1×8000
=5萬元
總節(jié)能價值
閉式回收凝結(jié)水價值+改造后節(jié)水價值
=52.4+5
=57.4萬元
(二)設(shè)備投資
凝結(jié)水回收器DNL-6/Ⅲ(成套) 9.6萬元
凝結(jié)水回收器DNL-6/Ⅲ(成套) 9.6萬元
管道及材料費 6.5萬元
設(shè)備及管道安裝 2.5萬元
合計 28.2萬元
(三)投資回收期
設(shè)備總投資/總節(jié)能價值×12個月
=28.2萬元/57.4萬元×12個月
=6個月
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