一,、產(chǎn)品概述

DCT系列系列Ⅰ,、Ⅱ型高溫凝結水除鐵裝置是我公司研發(fā)蒸汽凝結水閉式回收裝置后的又一蒸汽用熱系統(tǒng)的關鍵設備，可在不同的工況條件下,，有效的對高溫條件下進行除鐵處理,，不但提高了凝結水品質,，也有效的回收了凝結水中的熱能?？蓮V泛應用于石油,、化工、煙草,、制藥,、橡膠、電力,、冶金礦山,、電廠等用蒸汽作熱源的間接加熱領域，

二,、高溫凝結水中鐵的來源及危害

◆ 危害

超標的鐵離子,，會與鈣鎂離子一樣在鍋爐中堆積成垢，形成的氧化鹽垢,，會引起垢下腐蝕發(fā)生,，垢層的傳熱效率與爐管的傳熱效率相差很大，會引起爆管危險,。

◆ 高溫凝結水中鐵的來源

凝結水中的鐵離子有以下幾個因素 

● 氧腐蝕

大多數(shù)低壓鍋爐生產(chǎn)的蒸汽采用間斷方式供應,。這種用汽工藝特點特別容易導致用汽管道處于汽水交替、冷熱交替,、空氣進入等多種工作,給氧腐蝕創(chuàng)造條件,。 

凝結水的輸送管道一般是鋼制管材，其腐蝕產(chǎn)物是鐵的氧化物,。凝結水中鐵的化學組成實際上并不像其化學式那么簡單,，常常是各種含水氧化鐵的混合物，受污染的凝結水的顏色是紅褐色,，且腐蝕越嚴重,，顏色越深,。

氧腐蝕的影響因素

氧腐蝕的影響因素很多，影響凝結水氧腐蝕的因素主要有：PH值,、溶解氧濃度,、水流速、溫度等：

PH值：PH值越小,，腐蝕速度越快,。

氧濃度：凝結水中O2的濃度越大，氧腐蝕的速度越大,。但當PH＞7,，金屬的表面會形成一層致密的保護膜，阻礙氧腐蝕的繼續(xù),。

溫度：溫度越高,，氧腐蝕的速度越快。當溫度升高時氧的擴散速度快,，氧腐蝕的速度也快,。 

水流速度：水流速度越大，水中各物質的擴散速度加大,，氧氣擴散到金屬表面的速度增加,，從而加快氧腐蝕。

●  酸腐蝕

在低壓鍋爐中,，鍋爐給水采用的是軟化水,，軟化技術是通過樹脂的作用，將水中的鈣鎂離子用鈉離子取代,。但水中的碳酸氫鹽（HCO3-）沒有去除,。當溫度升高時，水中的HCO3-分解成CO2 ,，CO2氣體隨水蒸汽在冷凝回收管線中再次溶解在水中,，導致凝結水的PH值下降，呈酸性,，而酸性凝結水是導致冷凝回水鐵離子超標的主要因素,。嚴重的情況下，凝結水發(fā)紅甚至呈醬油色,。

運行中處理前的凝結水

三,、高溫凝結水中總鐵的特點及除鐵的技術難點

◆ 高溫凝結水中鐵特點

1、凝結水溫度較高,，通常在80-120℃,；

2、凝結水流量變化大，有時有,，有時無,；

3,、壓力不穩(wěn)定,，如果疏水閥再出現(xiàn)泄漏，壓力會在0-0.15Ma左右波動,；

4,、水夾雜著蒸汽，多數(shù)情況凝結水呈汽液兩相流混合形態(tài),；

5,、總鐵濃度會隨著工藝、用汽負荷變化而變化,，時高時低,。

◆ 高溫凝結水除鐵技術難點

●  高溫狀態(tài)下的凝結水汽液兩相流的同時存在，要確保成膜時間及過濾效果,，這是高溫凝結水除鐵工藝最常見最難解決的難點,；

● 高溫凝結水的除鐵效果應能使用較寬的的總鐵含量的動態(tài)變化；

● 過濾工藝應能在流量和壓力波動的工況下正常運行,，處理效果穩(wěn)定,；

● 對用戶來說，投資與運行成本盡量要低,，長遠看能在較短時間內達到收益,；

● 占地面積盡可能的要小，工藝流程盡可能的簡單,，操作與維護盡可能簡便,。

四、高溫凝結水除鐵裝置技術特點

與常規(guī)除鐵過濾器采用錳砂或石英砂等為濾料,，僅適用于處理常溫或低溫條件下的處理相比,，北京德奧公司自主研發(fā)的高溫凝結水除鐵裝置具有以下技術特點：

1、除鐵效率高

由于凝結水系統(tǒng)的工況比較復雜,，我公司獨家研制生產(chǎn)的凝結除鐵裝置過濾精度高,，出水鐵含量遠遠小于0.3 mg/L，完全可以滿足低壓鍋爐的給水要求,；

2,、有效降低濁度

對凝結水中懸浮物及膠體的有效去除率可≥95%；

3,、不增加凝結水的硬度

因為凝結水系統(tǒng)的高溫,、高純凈度，因此所采用濾料必須保證達到處理效果且不增加水的硬度；

4,、出水水質穩(wěn)定

本系統(tǒng)因過濾機理的優(yōu)勢和濾料的高納污量,，系統(tǒng)抗沖擊性強，可做到在原水懸浮物濃度變化很大的情況下,，也只用單級過濾即可保持過濾精度的穩(wěn)定,，且系統(tǒng)在每次反洗后正常工作十幾分鐘內出水鐵含量就可降到0.3mg/l，并且在過濾周期內可以始終保持不變,。

5,、納污容量大，使用周期長

由于本系統(tǒng)使用的是微孔陶瓷濾料,，其濾料的比表面積大,，氣孔率大，吸附能力強,，納污量大,，使過濾周期大大延長。凝結水系統(tǒng)的中的鐵含量平均在3-5mg/l時,，過濾周期在2個星期（反洗一次）,，鐵含量平均在6mg/l以上時，過濾周期也有1個星期,。

6,、反沖洗效果好，耗水量極低

本系統(tǒng)采用逐點脈波式氣水反沖洗,，反洗后幾乎可完全恢復到初始工作狀態(tài),。反洗徹底，效果明顯,，可以反洗出絕大部分的污物,，反洗中使用的水流只是起到將污物帶出的作用，所以反洗的耗水量及低,，如：10噸/小時的系統(tǒng)每次反洗用水僅需4-5噸,。

7、濾料耐腐蝕耐高溫

我公司采用的微孔陶瓷有效成份是精選的a--Al2O3粉和稀土原料,，經(jīng)科學配方在高溫度鍛燒情況下制作,，材質本身就具有耐酸耐堿耐高溫的特性，因此可以處理高溫或偏酸性的凝結水,。此濾料還具有抗氧化,、無毒性、化學性能穩(wěn)定,、硬度好,、強度高等特點,。

8、濾料使用周期長

微孔陶瓷使用周期長,，一般二年內都不需更換濾料,，二年后視情況添加或更換，后期維護費用低,。

9,、成套裝置占地面積小

凝結水處理的單位，大多都是后期的改造項目,，因此受場地條件限制比較大,。裝置的占地面積會受到現(xiàn)有裝置的限制，需要認真考慮,，如果能夠自由組合，裝置安裝起來就會比較容易,，除鐵裝置可以根具現(xiàn)場情況合理組裝,，因此占地面積要比傳統(tǒng)設備小，裝置可以分塊安裝,，滿足使用單位的使用要求,。

10、運行能耗低

本系統(tǒng)可實現(xiàn)微壓差過濾,，在水位差小于1米的情況下也可正常工作（如用戶現(xiàn)場情況允許,，只可將集水箱抬高即可，過濾系統(tǒng)不需要凝結水泵也能正常工作）,，而且運行中水頭損失極小,。

11、全自動運行,，免操作

為保證處理效果,，減少操作失誤問題，降低操作人員的工作強度,，我們采用西門子PLC控制整套除鐵裝置,。也可以實現(xiàn)和用戶已有的中控系統(tǒng)聯(lián)接，實施在線監(jiān)控,。

五,、設備選型須知

為確保設備加工質量，我公司罐體全部按照壓力容器標準進行設計加工制作,。

1,、DCT系列高溫凝結水除鐵裝置型號表達方式：DCT-XX/□ S

其中，DCT為公司高溫凝結水除鐵裝置代號

XX：表示每小時凝結水的處理能力t/h,；

□：為裝置類型,，根據(jù)處理工藝不同分為：Ⅰ,、Ⅱ、Ⅲ,、Ⅳ四種不同類型,。

Ⅰ、Ⅱ型表示方式為高分子微孔陶瓷濾料過濾,，前者為手動,，后者全自動；

Ⅲ,、Ⅳ型表示方式為鈦合金濾芯過濾,，前者為手動，后者全自動,。

罐體的材質根據(jù)用戶需求選配,。

2、根據(jù)所需的凝結水量選取設備處理量進行設備選型,；

3,、高溫凝結水除鐵裝置為非標產(chǎn)品，即使處理量相同,，設備實際尺寸會根據(jù)實際系統(tǒng)工況而針對性設計,；

5、水泵選用及是否防爆或其他要求必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定,；

6,、控制部分標準配置帶PLC,主要電氣件采用施耐德，其他要求請?zhí)貏e說明,。

特別說明： 

由于凝結水中鐵離子的復雜性,，不同場合使用配置區(qū)別很大，為確?？蛻羲x設備安全,、穩(wěn)定、密閉回收,，避免設備安裝后無法正常使用,，所以具體選型務必告知使用所屬行業(yè)、用汽場合,、用汽壓力,、用汽設備類型、用汽量,、凝結水用途等一系列情況,。

公司承接各種不同工況凝結水除鐵改造系統(tǒng)工程，提供現(xiàn)場勘探,、方案設計,、設備安裝,、運行調試及交鑰匙服務，如有需求,，請來電咨詢,。

您的需求，我們的專業(yè)   詳情咨詢：13331097281